1、嘉兴镭射点焊检查基准光源：红色的半导体激光是整个光路的基准，必须首先确保其准确性。2、调整输出镜（输出介质膜片）位置：调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。3、检查YAG棒的安装位置：用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端，观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置，如有偏差，应通过调整聚光腔的位置加以修正.4、检查镭射点焊光闸的位置：人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光位置，观察红光是否在镜片的中间，其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上，如位置不正确可稍加调整，最后，应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光焊接机的部分调整工作完毕。

嘉兴专业镭射点焊厂家属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。镭射点焊激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。激光是20世纪以来，继原子能、计算机、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”和“奇异的激光”。它的亮度为太阳光的100亿倍。它的原理早在 1916 年已被著名的物理学家爱因斯坦发现，但要直到 1958 年激光才被首次成功制造。激光是在有理论准备和生产实践迫切需要的背景下应运而生的，它一问世，就获得了异乎寻常的飞快发展，激光的发展不仅使古老的光学科学和光学技术获得了新生，而且导致整个一门新兴产业的出现。激光可使人们有效地利用前所未有的先进方法和手段，去获得空前的效益和成果，从而促进了生产力的发展。

嘉兴专业镭射点焊采用激光束进行加热，最大焊接速度可900cm/minute.。专业镭射点焊它是一种全新的焊接方法，一种绝好的焊接方法。这就是激光复合焊。严厉的说，激光复合焊是两种传统焊接方法的结合物：激光束与MIG。它采用了两者各自的优点，并通过两者的结合，获得了最佳的焊接作用，高的焊接速度与杰出的焊缝搭桥才能。它是现在在使用中的最先进的焊接方法，高的焊接速度与杰出的焊接质量的完美结合。在激光复合焊进程中，激光束与电弧一起作用在焊缝区域并相互作用，由此而获得了以下焊接作用：最大的焊接速度与最佳的焊接作用；焊接进程稳定并且在高速焊时无飞溅；更好的焊缝搭桥才能，更小的变形，以及更少的焊后处理；更少的安装时刻。关于全自动焊接，它特别开发了结构紧凑的焊头，使其更简单抵达一些难焊部位，以期得到更好的焊接作用。

1、如果激光焊接机使用了一段时间，并且出光功率强度正在不断衰减，那就可能是激光光源元器件老化所致。2、如果以前激光焊接机出光稳定并且出光功率强度稳定的话，那可能是以下两个问题造成的：①专业镭射点焊软件板卡等控制系统出了问题；②镭射点焊光路移动、或者电源、激光发生器、冷却系统等硬件出了问题。

镭射点焊作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造等领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。专业镭射点焊焊接方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。

（1）专业镭射点焊焊接加位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。（2）镭射点焊厂家焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。（3）最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。（6）能量转换效率太低，通常低于10%。（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。（8）设备昂贵。