1.昆山专业焊所有的通用焊机均采用这个方案。从焊件两侧馈电，适用于小型零件和大型零件周边各焊点的焊接。 2.单面单点焊当零件的一侧电极可达性很差或零件较大、二次回路过长时，可采用这个方案。从焊件单侧馈电，需考虑另一侧加铜垫以减小分流并作为反作用力支点。 3.单面双点焊从一侧馈电时尽可能同时焊两点以提高生产率。昆山激光焊接单面馈电往往存在无效分流现象，浪费电能，当点距过小时将无法焊接。在某些场合，如设计允许，在上板二点之间冲一窄长缺口可使分流电流大幅下降。 4.专业自动化焊接代加工方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。

昆山自动化焊接代加工保护气体的作用：激光焊接机厂家在激光焊接中，保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深及熔宽，极大多数情况下，吹入保护气体会对焊缝产生积极的影响作用，但是也可能会带来不利的作用。专业自动化焊接积极作用：1）正确的吹入保护气体会有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化；2）正确的吹入保护气体可以有效减小焊接过程中产生的飞溅；3）正确的吹入保护气体可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；4）正确的吹入保护气体可以有效减小金属蒸汽羽或者等离子云对激光的屏蔽作用，增大激光的有效利用率；5）正确的吹入保护气体可以有效减少焊缝气孔。只要气体种类、气体流量、吹入方式选择正确，完全可以获得理想的效果。

专业自动化焊接代加工就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化 或发生颜色变化的加工过程。专业自动化焊接特点;由于镭射光束具有高亮度、高方向性、高单色性和高相干性四大特性，因此就给镭射加工带来一些其它加工方法所不具备的特性。由于它是无接触加工，对材料无直接冲击，因此无机械变形；镭射加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于材料；镭射加工过程中，镭射光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非镭射照射部位没有或影响极小。应用:激光镭焊加工射加工作为先进制造技术已广泛应用于家具、鞋业、皮具、电子、纸品、电器、塑胶、航空、冶金、包装机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

昆山自动化焊接激光功率：激光焊接加工中存在一个激光能量密度阈值，低于此值，熔深很浅，一旦达到或超过此值，熔深会大幅度提高。只有当工件上的激光功率密度超过阈值（与材料有关），等离子体才会产生，这标志着稳定深熔焊的进行。自动化焊接代加工激光功率低于此阈值，工件仅发生表面熔化，也即焊接以稳定热传导型进行。而当激光功率密度处于小孔形成的临界条件附近时，深熔焊和传导焊交替进行，成为不稳定焊接过程，导致熔深波动很大。激光深熔焊时，激光功率同时控制熔透深度和焊接速度。焊接的熔深直接与光束功率密度有关，且是入射光束功率和光束焦斑的函数。一般来说，对一定直径的激光束，熔深随着光束功率提高而增加。

自动化焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造等领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。专业自动化焊接焊接方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。

昆山专业自动化焊接是用来焊接金属的，而激光切割机是用来切割工艺品的。自动化焊接代加工的原理与切割的原理相似，但是达到的目的却是相反的，虽然从两者定义和间接上我们很难具体判定两者之间的内部参数的具体区别，但是，根据经验来说，两者其实是可以在一台机器上面实现共生的，只是编写程序略有不同，所调用的激光器功率有差别。联赢激光作为专业的激光焊接机生产厂家，有着十多年的激光焊接经验，欢迎您前来咨询探讨。