目前生产中所使用的点焊方式大多为电阻点焊，它易于实现自动化和机械化，生产效率高。但是也存在很多问题，无损检测困难，接头强度低等。随着各种焊接方式的不断产生和发展，点焊方式也呈现多样化。目前已经应用于生产的就有电阻点焊、电弧点焊、镭射点焊等多种点焊方法。但是这种焊接技术相比较于激光焊接技术，也存在于一定的缺陷，不能制作更精美的、精密的元件，焊接质量的主要影响因素有焊接电流和通电时间、电极压力及分流等。据焊接电流大小和通电时间长短，点焊可分为硬规范和软规范两种。专业镭焊厂家在较短时间内通以大电流的规范称为硬规范，它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点，适合焊接导热性能较好的金属。南京专业镭焊在较长时间内通以较小电流的规范称为软规范，其生产率较低，适合焊接有淬硬倾向的金属。

首先说的是外因：专业镭焊都有其精度，如果待焊接工件对于精度的要求过高那么焊接工艺肯定会有瑕疵；还有就是工件表面清洁程度、山东激光焊接机厂家工件材料的均匀性等都会直接影响到焊缝的一致性；再就是固定工件的夹具，它主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧，便于焊接工件进行装配和焊接。如果夹具质量不过关、精度误差过大，都将极大影响焊接精度。再来说内因：镭焊最直接的就是焊接工艺参数。这些参数包括有：激光功率、激光波形以及焊接速度的设置、透镜的焦距等。其中功率和速度影响最为直观。一般来说，激光焊接机厂家决定焊接的厚度、而焊接速度则影响焊接面熔深；然后是光学零件的质量。这些光学零件，在大功率激光作用下，性能可能会劣化使透过率下降，产生热透镜效应。如果有表面污染，则会增加传输损耗从而影响焊接质量。

1、专业镭焊激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工；2、镭焊厂家激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；3、工件不受应力，不易污染；4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工；5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工；6、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

1、南京镭焊切割的断面光滑，纹路少，没有脆性断裂。光纤激光切割机在切割时，切割的痕迹会在激光束偏离后显示出来，所以在切割加工结尾时稍微降一下速率，可以消除纹路的形成。2、镭焊厂家切缝宽度的大小。这个因素跟切割板的厚度和喷嘴的大小有关，一般情况下，切割薄板切缝窄，选用的喷嘴就小，因为需要的喷气量比较少，同样，厚板的话就需要多的喷气量，所以喷嘴也大，切割缝也会相应的变宽。所以要寻找适当型号的喷嘴，才能切割出好的产品。3、切割垂直度好，热影响区域小。切割边缘的垂直度是很重要的，远离焦点时，激光束就会发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽，边缘越垂直，切割质量越高。