目前的激光焊接技能已经能够将注塑成型的塑料部件焊接在一起，但是对于3D打印的塑料组件来说，空腔和边界层会使焊接变得困难。这些空腔和边界层对于每个组件来说都是独立的，因为在增材制作中不存在两个相同的组件，即使是同一系列的组件也会有不同的内部结构。为了解决这个问题，研究人员启动了QualLa项目，该项目旨在保证增材制作热塑性部件的焊接质量。
为了开发他们的系统，研究人员正在剖析熔融沉积建模，这是一种3D打印进程，在该进程中，熔融塑料的细线逐层叠加。在该进程开始之前，研究人员期望专家系统软件就哪种资料、哪种层厚度和哪种层方向最适合实现的激光传输得出剖析结论，由此拟定3D打印组件焊接的方案。
此外，研究员还期望开发一种方法来自动丈量焊接进程中的激光传输，这将触及激光束传输点以及传输程度的问题。所得出的丈量数据随后将用于调整激光焊接进程。比方，在焊接进程中，假如激光束在某个点传输较少，则需要增加激光功率。相对地，如激光束在另一点传输更多，则应下降激光功率。
