1）为了保证激光器一直处于正常的作业状态，连续作业二周后或中止运用一段时间时，在开机前首要应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有尘埃污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的运用环境比较清洁，上述检查能够相应延伸至一个月乃至更长）
2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿数的要害，运用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月有必要替换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率有必要32MW·cm。随时留心查询冷却系统中离子沟通柱的色彩变化，一旦发现沟通柱中树脂的色彩变为深褐色乃至黑色，应立即替换树脂。
3）设备操作人员能够经常用黑色像纸检查激光器输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光器的谐振腔进行调整，保证激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整
留心：激光器的调整有必要由经过专门培训的人员进行，否则会因激光器失调或调偏形成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整过程如下：
1.检查基准光源
调整输出镜前，应将装有YAG棒的聚光腔拿开，以免因光路中YAG棒的折射误差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确方位应该是使红光位于其中心方位并能将红光完全反射回红光的出射孔，否则应经过膜片架的旋钮进行细心调整。留心调整完后应将膜片架调理旋钮上的锁紧圈完全锁紧，保证其方位的稳定性，然后再一次检查其反射光的方位是否保持在原位。3.检查YAG棒的设备方位
用通明胶纸分别贴在YAG棒套的两头，查询红光光斑是否在两个棒套管的正中心方位，如有误差，应经过调整聚光腔的方位加以修正。然后查询YAG棒的反射光方位，应与红光的出射孔重合，否则在统筹红光尽可能保持在棒套管中心方位的前提下调整聚光腔的方位，使反射光尽量与出射孔挨近，至少应保证调整到与出射孔的误差小于1mm。4.调整全反镜（全反介质膜片）方位
粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
打开激獾缭矗??缌鞯髦?00A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯亮光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，能够查询到有激光输出，重复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐下降电流至120A左右，进一步重复细心地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分会合在光斑中心。
检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的方位，发出一个激光脉冲，查询像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，能够微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了状态。
锁紧各个调理旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否出色，并与红光同轴。否则应从头调整。5.检查光闸的方位
人工旋转反射镜片支架，将光闸推至挡光方位，查询红光是否在镜片的中心，其反射光是否位于光束中止器中心的吸收锥体上，如方位不正确可稍加调整，最终，应特别留心细心检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在运用中很快会炸裂。
