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激光焊接铝合金的几个难点

2015-10-27

    激光焊接应用中,铝合金材料较为常见。铝合金有如下特点:重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等,因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻一半以上。

      激光焊接应用中,铝合金材料较为常见。铝合金有如下特点:重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等,因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻一半以上。

      通常激光焊接铝合金时,会存在以下几个难点:

      1.铝合金焊接容易产生气孔;

      2.铝合金焊接易产生热裂纹;

      3.焊缝线膨胀系数大,易导致焊接变形;

      4.铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的Z大障碍;

      5.合金表面易产生难熔的氧化膜(A12O3其熔点为2060℃),这就需要采用大功率密度的焊接工艺;

      6.铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2~4倍。

      因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。苏州建奇光焊接具有焊接效率高、热影响区小、焊缝美观牢固等优势,是焊接金、银、钛、镍、锡、铜、铝等金属及其合金材料的理想机型。

    昆山激光焊接

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