目前生产中所使用的点焊方式大多为电阻点焊，它易于实现自动化和机械化，生产效率高。但是也存在很多问题，无损检测困难，接头强度低等。随着各种焊接方式的不断产生和发展，点焊方式也呈现多样化。目前已经应用于生产的就有电阻点焊、电弧点焊、镭射点焊等多种点焊方法。但是这种焊接技术相比较于激光焊接技术，也存在于一定的缺陷，不能制作更精美的、精密的元件，焊接质量的主要影响因素有焊接电流和通电时间、电极压力及分流等。据焊接电流大小和通电时间长短，点焊可分为硬规范和软规范两种。专业激光焊接加工在较短时间内通以大电流的规范称为硬规范，它具有生产率高、电极寿命长、焊件变形小等优点，适合焊接导热性能较好的金属。苏州专业激光焊接在较长时间内通以较小电流的规范称为软规范，其生产率较低，适合焊接有淬硬倾向的金属。

专业激光焊接加工是利用激光的辐射能量来实现有效焊接的工艺，其工作原理是：通过特定的方式来激励激光活性介质( 如CO2和其他气体的混合气体、YAG钇铝石榴石晶体等) ， 使其在谐振腔中往复振荡， 从而形成受激辐射光束， 当光束与工件接触时， 其能量被工件吸收， 在温度达到材料熔点时便可进行焊接。专业激光焊接可分为热传导焊和深熔焊， 前者的热量通过热传递向工件内部扩散， 只在焊缝表面产生熔化现象， 工件内部没有完全熔透， 基本不产生汽化现象， 多用于低速薄壁材料的焊接;后者不但完全熔透材料， 还使材料汽化， 形成大量等离子体， 由于热量较大， 熔池前端会出现匙孔现象。深熔焊能够彻底焊透工件， 且输入能量大、焊接速度快， 是目前使用最广泛的激光焊接模式。

首先说的是外因：专业激光焊接都有其精度，如果待焊接工件对于精度的要求过高那么焊接工艺肯定会有瑕疵；还有就是工件表面清洁程度、山东激光焊接机厂家工件材料的均匀性等都会直接影响到焊缝的一致性；再就是固定工件的夹具，它主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧，便于焊接工件进行装配和焊接。如果夹具质量不过关、精度误差过大，都将极大影响焊接精度。再来说内因：激光焊接最直接的就是焊接工艺参数。这些参数包括有：激光功率、激光波形以及焊接速度的设置、透镜的焦距等。其中功率和速度影响最为直观。一般来说，激光焊接机厂家决定焊接的厚度、而焊接速度则影响焊接面熔深；然后是光学零件的质量。这些光学零件，在大功率激光作用下，性能可能会劣化使透过率下降，产生热透镜效应。如果有表面污染，则会增加传输损耗从而影响焊接质量。

1.专业激光焊接加工:激光切割是利用经聚焦的高功率密度光束照射工件，材料吸收激光能，温度急剧升高，工件表面开始熔化或气化，并吹进活性气体助燃。随着激光束与工件的相对运动，在工件上形成切缝。专业激光焊接激光照射工件表面时，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。吸收部分转化为热能，使工件表面温度急剧升高，材料熔化、气化，产生黑洞效应，使材料吸收率进步，迅速加热切割区材料。此时吹氧可以助燃，并提供大量热能，使切割速度进步;还可吹走熔渣，保护和冷却镜头。

专业激光焊接不同的材料,其本身的反射镭射的特性决定了镭射能否对其起作用的大小。反射率越搞,意味着吸收的光能越少。反之,则吸收的光能越多。反射率除本身材料有关系外,还与金属表面的粗造程度有关,一般镜面反射率是最高的,一般在加工时尽量避免,可能会对于镭射器有损坏。金属在镭射作用下表面将发生一系列的变化,在其表面被镭射加热并迅速象深处传导,在镭射功率密度一定的情况下表面将溶化,部分在镭射功率密度高时被瞬间汽化,在工件表面形成熔池。专业激光焊接过程中,通过工件相对镭射移动,使得熔化金属沿某一个角度加速,液体金属传热作用温度迅速降低,液体金属形成焊缝。本设备属脉冲焊接方式,焊接中脉冲能量和脉冲宽度是可调节的,脉冲能量影响熔化量、宽度影响熔化深度。同时通过外光路可调扩束镜调整聚焦的光斑来调整焊接点的大小。镭射焊接与其他焊接工艺相比能够实现很多材料的焊接,比较起来有优越性,焊接构件热变形小,接头质量较高。苏州镭射焊接优势在与能够实现局部很小范围加热特性,广泛用与精密器件如首饰、电池、汽车业、航空工业的一些其他应用等。

1、专业激光焊接各部位是否正常工作：焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。2、专业激光焊接避免激光照射产生火灾：激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。3、应避免激光对眼睛的伤害：激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成伤害，因此在激光焊接操作时应当重点保护眼睛。现场操作人员必须佩带激光专用防护眼镜。4、应避免激光对皮肤造成灼伤：激光直接照射皮肤会对皮肤造成灼伤，受漫反射的长期影响，也会导致操作者皮肤老化、炎症及皮癌病变。现场操作人员需穿工作服减少漫反射的影响。