专业镭射点焊是指通过加热或加压，使焊件结合的一种加工方法。专业镭射点焊过程的不同，焊接方法可分为压焊、熔焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍。熔焊：将待焊处的母材金属熔化，但不加压力以形成焊缝的焊接方法。压焊：在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，包括固态焊、热压焊、锻焊、扩散焊、气压焊及冷压焊等。钎焊：利用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接焊件的方法。

浙江镭射点焊代加工冷却系统的保养:如果使用设备的频率比较高的话，一周查一次水质情况是必不可少的，咋养才能保证冷却戒指。保养维护人员用玩拥抱放在2mw电阻档，两只表笔金属露出的补分要于1里面的间隔，平行的将其放如冷却的睡眠。读数的时候如果电阻数低于250kw的话就应该换水了。除了要注意换水，维护人员还要及时清洁谁想还有周围的管道，检查保护电路是不是正常工作。工作环境如果气温高或者潮湿的话，激光器运行的时候要格外注意。如果激光器在运行的时候在冷却水循环的管道或者是在聚光腔上出现“凝露”情况的话，YAG晶体的端面会因此而受损，这样输出功率就会下降，更严重的情况就是连光都出不成。专业镭射点焊所以在使用的时候一旦发现有了“凝露”现象，就应该立即停止使用机器，在聚光腔的干燥以后检查YAG的光学表面情况，检查一切正常以后才能开机继续使用。

1、浙江镭射点焊代加工速度快、深度大、变形小。 2、专业镭射点焊能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。 4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。 5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

（1）专业镭射点焊焊接加位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。（2）镭射点焊代加工焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。（3）最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。（6）能量转换效率太低，通常低于10%。（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。（8）设备昂贵。